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廢舊鋰電池回收設備和退役鋰電池回收設備的技術得到了進一步的改進。從以物理方法破碎廢鋰電池到現(xiàn)在的火災方法，每年可以處理5萬噸。帶電的鋰電池進貧氧破碎系統(tǒng)，在惰性氣體保護下把破碎后的帶電鋰電池物料直接送進無氧裂解系統(tǒng)帶電鋰電池加熱在裂解系統(tǒng)中放電加熱，使帶電能再利用，同時對電解質、塑料薄膜、塑料、粘合劑等有機物進行自身裂解。裂解產生的可燃氣凈化后，對裂解系統(tǒng)進行加熱。裂解后，將鐵、鎳、鋁、銅、不銹鋼等材料冷卻、磁選、風選篩選分級裂解ji片，將ji粉和金屬顆粒分開，然后通過分級比例分離銅和鋁。各種廢氣裂解可燃氣和真空經綜合燃燒系統(tǒng)燃燒加熱，燃燒廢氣冷卻噴霧，水蒸氣分離吸附達標排放。
廢舊鋰電池回收設備（火法）優(yōu)點:
1.惰性氣體保護破碎保證了生產的穩(wěn)定性、可靠性和保護環(huán)境性，并在裂解過程中再利用放電加熱，降低了放電投入和生產成本。
2.鋰電池帶電回收所需的惰性氣體量較小，降低了生產成本和生產難度。同樣，廢氣處理量和廢水量減少，爐加熱裂解可燃氣凈化。燃燒的廢氣通過簡單的噴霧處理達到標準。
3.帶電回收生產工藝簡單，生產線設備投資小，占地面積小。ji片裂解后，ji粉、鋁銅回收率高，產量大，單條生產線年處理量約4.5萬噸；
4.由于無氧裂解，壓制二惡英和有害氣體的產生。廢氣處理投資少，處理成本低，無蓄熱燃燒設備。
5.大型金屬重物在物料裂解前未分選，裂解分選的重物無異味。
6.六氟磷酸鋰(LIPF6)揮發(fā)熱解氫、無水氟化氫、A氟化氫等金屬反應形成不溶于氟化氫的化物保護膜，因此固態(tài)和氣態(tài)氟化氫不具有腐蝕性。裂解可燃氣凈化加熱爐。燃燒廢氣達標排放減少。
