西寧廢舊電路板回收設(shè)備多少錢

經(jīng)過驗證試驗得出，風(fēng)力分選預(yù)處理設(shè)備大大降低了高壓靜電分選機(jī)進(jìn)料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進(jìn)料的金屬物料含量提高到88%。新型技術(shù)與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術(shù)相比，金屬物料的產(chǎn)率提高了4倍，同時金屬產(chǎn)物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術(shù)的金屬產(chǎn)物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設(shè)備采用風(fēng)力分選與高壓靜電分離結(jié)合技術(shù)將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產(chǎn)量低的問題，是一項成熟的破碎電路板的分選技術(shù)。

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單輥型電選機(jī)（鋁塑分離機(jī),廢電子垃圾處理設(shè)備）,雙輥型高壓電選機(jī),三輥型靜電電選機(jī)機(jī),四輥型電選機(jī)及多輥型電選機(jī)?？筛鶕?jù)客戶物料的不同及產(chǎn)量定做圓筒長度,直徑大小各種型號的電選電路板分離機(jī)。電路板回收設(shè)備中的靜電分離機(jī)可根據(jù)客戶所需進(jìn)行配置:1、廢舊鋁塑板分離機(jī)成套設(shè)備；廢電子線路板分離機(jī)成套設(shè)備。分離原理相同：分離純度能達(dá)到99%以上;2、分離其他金屬和非金屬混合物的金屬提取;3、分離鋁塑刨花料（如PVC鋁塑刨花,鋁塑門窗鋁和塑料的分離）;4、銅塑復(fù)合物及銅塑混合物分離（如電子線路板銅皮的回收,PVC銅線小排線銅塑的回收）。

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如果出現(xiàn)破碎機(jī)彈簧斷裂，很有可能是用戶調(diào)小破碎設(shè)備排料口時未放松彈簧引起。三、解決調(diào)整座斷裂問題調(diào)整座斷裂要分析是否采用了自行采購或改制不符合破碎設(shè)備主機(jī)設(shè)計要求的配件，定期檢查調(diào)整座固定螺栓是否松動。為了實現(xiàn)用戶所購買的在實際應(yīng)用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長使用壽命，需要要做到定期保養(yǎng)，正確操作和維護(hù)，不允許只使用不保養(yǎng)。四、解決設(shè)備潤滑問題刀片是容易出現(xiàn)故障的部位，在高負(fù)荷物料破碎作業(yè)中磨損比較大，所以需要經(jīng)常查看，做好軸承等旋轉(zhuǎn)部位的潤滑工作。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂每三個月需要更換一次，換油時要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤滑油。

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高壓靜電分離設(shè)備的工作原理:粉料給到旋轉(zhuǎn)的接地滾筒表面上， 受到電暈電極所產(chǎn)生的負(fù)離子轟擊而帶電，導(dǎo)體顆粒通過接地滾筒迅速失去負(fù)電荷，在靜電極吸引及重力作用下飛離滾筒表面， 在滾筒前方落下通過輸送攪攏送出而被收集，而非導(dǎo)體顆粒則保持所帶負(fù)電荷， 在電場力作用下緊貼在滾筒表面， 隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)至后方用毛刷刷下后通過輸送攪攏送出被收集，中間部分物料屬分離不完全的不合格品, 通過輸送攪攏送出后被斗式提升機(jī)送至進(jìn)料斗后繼續(xù)分離。由此高壓靜電分離設(shè)備對電子垃圾中的有效資源回收就此完成。

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高壓靜電分離設(shè)備的分選工藝及其原理 機(jī)械生產(chǎn)的高壓靜電分離設(shè)備是利用導(dǎo)電性不同的物質(zhì)進(jìn)入電場后，都獲得負(fù)電荷，但它們在電場中的表現(xiàn)行為不同的這一原理來實現(xiàn)分選。導(dǎo)電性好的物質(zhì)將負(fù)電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導(dǎo)電性差的物質(zhì)傳遞電荷速度很慢，而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體、非導(dǎo)體、三部分。高壓靜電分離設(shè)備工藝的實現(xiàn)取決于其特殊的結(jié)構(gòu)。設(shè)備輥筒外徑的大小直接影響分選質(zhì)量，外徑大分選效果好，通常選定輥了外徑300mm。