湖北廢舊銅鋁分離設(shè)備生產(chǎn)廠家

鋁塑分離設(shè)備的整線構(gòu)成及工藝流程生產(chǎn)的鋁塑分離設(shè)備處理回收生產(chǎn)線主要是由輸送機(jī)、一級破碎機(jī)、二級破碎機(jī)、粉碎機(jī)、高壓靜電分離設(shè)備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產(chǎn)品經(jīng)輸送機(jī)送至一級破碎機(jī)，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級破碎機(jī)將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經(jīng)粉碎機(jī)或磨粉機(jī)碎至2 mm左右的粉狀，經(jīng)風(fēng)選將輕的粉塵先行分離，將物料送入高壓靜電分離設(shè)備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)： 1、鋁塑分離設(shè)備對各種鋁塑復(fù)合廢棄物的鋁塑分選效果優(yōu)良，不僅具備普通鋁塑分選機(jī)分選大粒度物料的性能，對目前行業(yè)中較難實(shí)現(xiàn)的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠。高壓靜電分離技術(shù)具有磁場交變頻率高（可調(diào)節(jié)）、分選效率好、噪音低的特點(diǎn)。 3、鋁塑分離設(shè)備可隨物料狀況不同，經(jīng)調(diào)整輸送機(jī)的速度、磁極滾輪的轉(zhuǎn)速及下料隔板的位置，達(dá)到理想的物料分選效果。

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為了提高傳統(tǒng)靜電分選機(jī)的分離效率，同時(shí)降低其工作負(fù)荷，機(jī)械提出了一種新型的風(fēng)選-高壓靜電分選結(jié)合法來處理破碎廢舊電路板。采用風(fēng)選和高壓靜電分選相結(jié)合的方法解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設(shè)計(jì)并制作了三級旋風(fēng)分離裝置，并通過一系列試驗(yàn)(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術(shù)的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風(fēng)分離裝置的理想工作參數(shù)，對于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進(jìn)料口風(fēng)量范圍為0.09m3-0.22m3；而對于混合物料來說，進(jìn)氣口風(fēng)量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風(fēng)力分離裝置中的運(yùn)行規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出了旋流模型來解釋各種分離現(xiàn)象。然后將結(jié)合工藝與傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果進(jìn)行比較來驗(yàn)證新技術(shù)的可行性。

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單輥型電選機(jī)（鋁塑分離機(jī),廢電子垃圾處理設(shè)備）,雙輥型高壓電選機(jī),三輥型靜電電選機(jī)機(jī),四輥型電選機(jī)及多輥型電選機(jī)?？筛鶕?jù)客戶物料的不同及產(chǎn)量定做圓筒長度,直徑大小各種型號(hào)的電選電路板分離機(jī)。電路板回收設(shè)備中的靜電分離機(jī)可根據(jù)客戶所需進(jìn)行配置:1、廢舊鋁塑板分離機(jī)成套設(shè)備；廢電子線路板分離機(jī)成套設(shè)備。分離原理相同：分離純度能達(dá)到99%以上;2、分離其他金屬和非金屬混合物的金屬提取;3、分離鋁塑刨花料（如PVC鋁塑刨花,鋁塑門窗鋁和塑料的分離）;4、銅塑復(fù)合物及銅塑混合物分離（如電子線路板銅皮的回收,PVC銅線小排線銅塑的回收）。

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電路板回收設(shè)備性能好，不能做到了除塵，也避免了傳統(tǒng)火燒方法提取金屬帶來污染和重金屬中的現(xiàn)象發(fā)生。利用鋁塑分離技術(shù)將各種藥品板、鋁塑板、利樂包等鋁塑復(fù)合物進(jìn)行分選處理，分選出其中的金屬（鋁）。面對如此嚴(yán)重的電子垃圾問題，從電子垃圾中提取可再生的有色金屬，從而節(jié)約我們有限的礦藏資源，線路板回收設(shè)備正是在這種情形下所研發(fā)的設(shè)備，聽了電路板回收設(shè)備廠家對如何處理電子垃圾后，你是否覺得該設(shè)備的處理工藝切實(shí)可行呢？你不妨帶上廢舊物料到現(xiàn)場進(jìn)行試機(jī)，通過試機(jī)，你會(huì)明白電路板回收設(shè)備處理電子垃圾的性能如何。

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為了保證電路板回收設(shè)備的良好運(yùn)行，減少設(shè)備的故障率，機(jī)械讓技術(shù)人員為用戶詳細(xì)講解了電路板回收設(shè)備緊急故障處理的知識(shí)和方法。一、解決堆料問題如果是進(jìn)料堆料，大多是由于廢舊電路板體積過大，或者是大量雜物堆積造成的堵塞。為避免此類情況的發(fā)生，可在電路板回收設(shè)備前段設(shè)置預(yù)篩分工序。而對于中后端堆料，基本是由于輸送設(shè)備故障，或出料口堵塞等問題造成的物料堆積。建議用戶要做好定期檢查發(fā)現(xiàn)堵塞需要立即停機(jī)，清除堆積物料。二、解決粉碎主機(jī)停機(jī)問題大部分停機(jī)問題是由于主機(jī)超負(fù)荷或大于進(jìn)料口尺寸的物料進(jìn)入，解決方法是控制進(jìn)料粒度，防止主機(jī)超負(fù)荷。避免有非破碎機(jī)規(guī)定的物進(jìn)入破碎腔。并要保證破碎腔外殼與刀片的平行，不能有偏斜，及時(shí)更換破損外殼和已磨損的個(gè)別刀片。

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廢舊電線電纜回收設(shè)備功能齊全處理范圍廣機(jī)械生產(chǎn)電線電纜回收設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨(dú)特、生產(chǎn)量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機(jī)協(xié)作完成。設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制，該機(jī)的成功研發(fā)即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，同時(shí)解決環(huán)境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動(dòng)機(jī)械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。電線電纜回收設(shè)備優(yōu)勢和特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設(shè)備均勻進(jìn)料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時(shí)省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。3、破碎機(jī)采用對輥式，低轉(zhuǎn)速，高扭矩，產(chǎn)量大，噪音小，操作簡單。