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安徽廢舊電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線

發(fā)布時(shí)間:2023-01-17 00:13:40
安徽廢舊電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線

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資源回收利用、廢舊電子的分離等重要問題能不能解決呢,生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備就能夠很好的解決以上問題,借此為您介紹下當(dāng)前電子垃圾在處理過程中金屬與塑料的幾種分離方法:1、金屬捕集器將粉碎的廢棄物經(jīng)管道輸送,在傳送過程中使用金屬捕集器將直徑為0.75---1.2MM的金屬碎屑分離出來(lái)。2、靜電分離器將混雜料粉碎,投入靜電分離器,利用金屬與塑料的不同帶電特性,可分離出銅,鋁等金屬。此法適用與金屬填充復(fù)合材料,電纜料和鍍金屬塑料的處理。

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鋁塑分離設(shè)備的整線構(gòu)成及工藝流程生產(chǎn)的鋁塑分離設(shè)備處理回收生產(chǎn)線主要是由輸送機(jī)、一級(jí)破碎機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、粉碎機(jī)、高壓靜電分離設(shè)備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產(chǎn)品經(jīng)輸送機(jī)送至一級(jí)破碎機(jī),將物料破碎到20 mm以下,再送到二級(jí)破碎機(jī)將物料破碎至5 mm以下,然后將物料經(jīng)粉碎機(jī)或磨粉機(jī)碎至2 mm左右的粉狀,經(jīng)風(fēng)選將輕的粉塵先行分離,將物料送入高壓靜電分離設(shè)備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn): 1、鋁塑分離設(shè)備對(duì)各種鋁塑復(fù)合廢棄物的鋁塑分選效果優(yōu)良,不僅具備普通鋁塑分選機(jī)分選大粒度物料的性能,對(duì)目前行業(yè)中較難實(shí)現(xiàn)的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應(yīng)性強(qiáng),機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠。高壓靜電分離技術(shù)具有磁場(chǎng)交變頻率高(可調(diào)節(jié))、分選效率好、噪音低的特點(diǎn)。 3、鋁塑分離設(shè)備可隨物料狀況不同,經(jīng)調(diào)整輸送機(jī)的速度、磁極滾輪的轉(zhuǎn)速及下料隔板的位置,達(dá)到理想的物料分選效果。

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實(shí)現(xiàn)電子廢棄物金屬與塑料物理分選的方法有幾種?分選是電子廢棄物處理中重要的單元操作,其目的是將其中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物料分離出來(lái)。電子廢棄物的物理分選可根據(jù)粒度、密度、磁性、電性等物理性質(zhì)不同而進(jìn)行, 可分為重力分選、磁力分選、電力分選等,物理分選具有等安全因素,是近些年機(jī)械大力推廣的發(fā)展方向。重力分選是根據(jù)電子廢棄物中不同物質(zhì)顆粒間的密度或粒度差異,在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中受到重力、介質(zhì)動(dòng)力和機(jī)械力的作用,使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離,從而得到不同密度或粒度產(chǎn)品的分選過程。重力分選介質(zhì)有空氣、水、重液、重懸浮液。按分選介質(zhì)的不同,重力分選可分為風(fēng)力分選、跳汰分選、搖床分選和重介質(zhì)分選。

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目前,拆除印刷電路板元器件過程中,使焊錫熔化的常用的加熱方法主要有空氣加熱、紅外線加熱、激光加熱和液體加熱等。拆除元器件的拆卸力按照元器件封裝技術(shù)的不同采取不同的處理方法。 機(jī)械在現(xiàn)有電路板電子元件拆解技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用燒板機(jī)通過液化氣加熱方式來(lái)解決拆解,這種拆解工藝更快捷,方便的解決了電路板元器件的拆解。線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)方案要根據(jù)用戶生產(chǎn)的不同物料和所需的不同效果而運(yùn)作。廢舊線路板的成分比較復(fù)雜,在確定稀貴金屬回收工藝前,定性與定量了解各種元素成分的含量,對(duì)線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線制定回收工藝、確定物料解離粒度和選取處理方式都是非常重要的。

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高壓靜電分離設(shè)備的分選工藝及其原理 機(jī)械生產(chǎn)的高壓靜電分離設(shè)備是利用導(dǎo)電性不同的物質(zhì)進(jìn)入電場(chǎng)后,都獲得負(fù)電荷,但它們?cè)陔妶?chǎng)中的表現(xiàn)行為不同的這一原理來(lái)實(shí)現(xiàn)分選。導(dǎo)電性好的物質(zhì)將負(fù)電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導(dǎo)電性差的物質(zhì)傳遞電荷速度很慢,而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體、非導(dǎo)體、三部分。高壓靜電分離設(shè)備工藝的實(shí)現(xiàn)取決于其特殊的結(jié)構(gòu)。設(shè)備輥筒外徑的大小直接影響分選質(zhì)量,外徑大分選效果好,通常選定輥了外徑300mm。

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為了提高傳統(tǒng)靜電分選機(jī)的分離效率,同時(shí)降低其工作負(fù)荷,機(jī)械提出了一種新型的風(fēng)選-高壓靜電分選結(jié)合法來(lái)處理破碎廢舊電路板。采用風(fēng)選和高壓靜電分選相結(jié)合的方法解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設(shè)計(jì)并制作了三級(jí)旋風(fēng)分離裝置,并通過一系列試驗(yàn)(金屬物料與非金屬混合物料)來(lái)研究這種新技術(shù)的影響因素及其工作特性,繼而確定了旋風(fēng)分離裝置的理想工作參數(shù),對(duì)于金屬物料和非金屬物料來(lái)說(shuō),理想效果在進(jìn)料口風(fēng)量范圍為0.09m3-0.22m3;而對(duì)于混合物料來(lái)說(shuō),進(jìn)氣口風(fēng)量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風(fēng)力分離裝置中的運(yùn)行規(guī)律的基礎(chǔ)上,提出了旋流模型來(lái)解釋各種分離現(xiàn)象。然后將結(jié)合工藝與傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果進(jìn)行比較來(lái)驗(yàn)證新技術(shù)的可行性。

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