蘭州廢舊銅鋁分離設(shè)備生產(chǎn)線
發(fā)布時間:2022-10-14 00:13:56蘭州廢舊銅鋁分離設(shè)備生產(chǎn)線
電路板拆解設(shè)備:1、采用空氣傳熱進行電子元件與印刷線路板分離,包括熱風(fēng)槍加熱、電阻爐加熱、紅外線輻射加熱、電磁鐵帶動鐵塊在高溫下敲擊電路板、電機帶動齒輪在高溫下敲擊電路板。通過優(yōu)化加熱溫度使得元器件易脫落并保證元器件損壞率低。四種不同加熱方式,通過分析他們的優(yōu)缺點,選定紅外線加熱。并通過分析箱內(nèi)的溫度分布來確定箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計。2、采用熱油加熱進行電子元件與印刷線路板分離超聲波是物理介質(zhì)中的一種彈性機械波,和電、磁、光等同樣是一種物理能量形式。機械通過多種實驗方式選定導(dǎo)熱介質(zhì)是硅油,并確定在固定油槽尺寸時的超聲波功率及加熱溫度和清洗時間。整個拆卸裝置分為超聲波發(fā)生器,換能器,加熱油槽和電路板裝卡裝置。
蘭州廢舊銅鋁分離設(shè)備生產(chǎn)線
電子垃圾是日常生活中比較常見的物品,國內(nèi)外處理電子垃圾的設(shè)備一度興起。電子垃圾不僅污染環(huán)境,不當(dāng)處理方法還會造成不同程度的重金屬中,如何有效的處理電子垃圾就成了大家比較關(guān)注的問題。電路板回收設(shè)備工藝生產(chǎn)流程:設(shè)備采用無水化干式破碎、靜電分選回收工藝處理,可有效地對各類廢棄印刷線路板、加工廢料、廢舊電器等進行機械粉碎回收處理;為防止加工過程中的粉塵污染,設(shè)備增加了脈沖除塵裝置,有效的控制了粉塵污染;設(shè)備自動化控制,功能齊全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)穩(wěn)定。設(shè)備將電子垃圾的電路板、元器件進行自動拆解、破碎后經(jīng)過風(fēng)力、靜電、比重等相結(jié)合的分選技術(shù)有效的將電子垃圾中的金屬和塑料纖維分量,起到金屬回收的作用。
蘭州廢舊銅鋁分離設(shè)備生產(chǎn)線
機械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是采用的干式物理機械法分離分選工藝,高壓靜電分離設(shè)備能夠很好的解決金屬與分金屬的分選分離,不會出現(xiàn)二次污染,也起到了資源回收利用的目的。電路板回收設(shè)備售價僅為國內(nèi)外同類設(shè)備的1/5—1/3,且銅的回收率比同類生產(chǎn)廠家高出3%—5%;5、綜合性能好,對電腦板,計算機板,電視機板及其它線路控制板有獨特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性;6、電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線是風(fēng)選型產(chǎn)品的升級換代產(chǎn)品,比風(fēng)選型耗電量減少,且無噪音,人工少自動化程序高,效率提高,同時占地面積更小,是廢舊電路板回收利用、廢舊線路板回收利用目前理想的生產(chǎn)線;7、采用物理法干式分離、分選技術(shù),不會造成水污染、無粉塵污染真正實現(xiàn)綠色; 8、高壓靜電分離設(shè)備分選出的金屬純度高、設(shè)備性價比高,用工人數(shù)少,自動化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)利潤。本信息來自機械,更多關(guān)于電路板回收設(shè)備及生產(chǎn)線信息、設(shè)備場地設(shè)計等方面的需求。
蘭州廢舊銅鋁分離設(shè)備生產(chǎn)線
以前廢棄電子垃圾產(chǎn)品給我們帶來的是環(huán)境污染和拖累,但現(xiàn)在隨著電路板分離設(shè)備的誕生,電子廢棄物可給我們提供源源不斷的能量循環(huán)和經(jīng)濟循環(huán)的作用,同時也帶動了社會的發(fā)展。目前高壓靜電分離設(shè)備處理廢棄電子垃圾的技術(shù)已經(jīng)非常成熟,回收利用已經(jīng)不存在技術(shù)障礙,開采電子垃圾“礦山”已經(jīng)成為現(xiàn)實。歡迎各地對生產(chǎn)項目感興趣的企業(yè)及個人到機械廠參觀考察。
蘭州廢舊銅鋁分離設(shè)備生產(chǎn)線
經(jīng)過驗證試驗得出,風(fēng)力分選預(yù)處理設(shè)備大大降低了高壓靜電分選機進料中小粒徑非金屬物料的含量,尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%,同時進料的金屬物料含量提高到88%。新型技術(shù)與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術(shù)相比,金屬物料的產(chǎn)率提高了4倍,同時金屬產(chǎn)物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術(shù)的金屬產(chǎn)物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設(shè)備采用風(fēng)力分選與高壓靜電分離結(jié)合技術(shù)將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產(chǎn)量低的問題,是一項成熟的破碎電路板的分選技術(shù)。
蘭州廢舊銅鋁分離設(shè)備生產(chǎn)線
鋁塑分離回收設(shè)備的靜電分離技術(shù)特點市場中有大量的食品包裝袋、飲料瓶、藥片板等鋁塑包裝,這些鋁塑包裝產(chǎn)品的主要組成部分是塑料薄膜和鋁箔混合物。機械鋁塑分離回收設(shè)備采用物理機械法將廢棄鋁塑包裝產(chǎn)品碾碎成顆?;蚍勰?,根據(jù)鋁和塑料的導(dǎo)電性的特點利用電場使該物料分離,分離的過程是:首先用磨粉機將廢棄材料碾碎成一定尺寸的顆粒(為避免產(chǎn)生的高溫影響塑料和鋁的效率)。研磨機提供的剪切力將鋁和塑料顆粒分開。由于鋁是一種導(dǎo)電性能良好的導(dǎo)體,而塑料不是導(dǎo)體,當(dāng)鋁和塑料的混合顆粒落入一個轉(zhuǎn)動的接地輥筒,并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場,鋁和塑料顆粒同時被極化。當(dāng)它們離開電場區(qū)域時,鋁顆粒會迅速地失去電荷,塑料顆粒則仍帶著電荷,在離心力和重力的作用下,鋁顆粒被拋出輥筒,塑料顆粒沿著輥筒落下。